Overmoulden van HVAC-kabels en kabelbomen: voordelen en uitdagingen
Overmoulding is een essentiële techniek bij de productie van betrouwbare en duurzame elektrische componenten. Deze techniek wordt op grote schaal toegepast in diverse sectoren – vooral in HVAC – waar bescherming, mechanische sterkte en esthetiek van kabels, kabelbomen en connectoren cruciaal zijn. Dit artikel geeft een overzicht van het overmouldingsproces, belicht de voordelen en legt de belangrijkste technische uitdagingen en bijhorende oplossingen uit.
Wat is overmoulding of omspuiten bij kabelassemblage?
Overmoulding is een productieproces in kabelassemblage waarbij een kabel, connector of kabelboom wordt ingekapseld in een beschermende laag van kunststof of rubber. Overmoulding van kabels biedt tal van voordelen:
- Bescherming: De kunststoflaag beschermt de connector tegen omgevingsinvloeden zoals stof, vocht en mechanische belasting, waardoor consistente prestaties gegarandeerd blijven.
- Mechanische sterkte: Het proces verhoogt de mechanische robuustheid van de verbinding en maakt deze beter bestand tegen buigen, trekken en andere krachten.
- Betrouwbaarheid: Overmoulding vermindert het risico op loskoppeling of beschadiging, wat de algemene betrouwbaarheid van het elektrische systeem verhoogt.
- Esthetiek: Overmoulding zorgt voor een nette, professionele en afgewerkte uitstraling van de kabel, connector of kabelboom.
Daarnaast kan overmoulding worden ingezet om functionele elementen te creëren, zoals doorvoertules. Deze laatste kunnen fungeren als afdichtingen, doorvoeringen of trekontlastingen en bieden zowel mechanische bescherming als bescherming tegen externe invloeden.
Meer weten over het omspuiten van HVAC kabels?
Technische uitdagingen bij het omspuiten van HVAC-kabels en hoe deze oplossen
Hoewel overmoulding vele voordelen biedt, brengt het ook specifieke technische uitdagingen met zich mee die een zorgvuldige aanpak vereisen. Bij WAAK Kabelassemblage beschikken we over de nodige expertise en technische oplossingen om deze uitdagingen aan te gaan en een kwalitatief eindproduct te garanderen.
1. De juiste materialen kiezen om te overmoulden: zachte of harde plastic?
Een cruciale beslissing binnen het proces is de keuze tussen zachte en harde kunststoffen. Bij hard plastic moet ook een keuze worden gemaakt tussen hoge- en lagedruk overmoulding:
- Hogedruk overmoulding maakt uiterst nauwkeurige afmetingen mogelijk, met toleranties tot op honderdsten van een millimeter nauwkeurig. Dit proces is echter aanzienlijk duurder dan lagedruk overmoulding.
- Lagedruk overmoulding behaalt doorgaans toleranties binnen tienden van een millimeter en is kostenefficiënter, maar biedt minder precisie.
Welke optie moet u dan kiezen? De materiaalkeuze hangt voornamelijk af van de mechanische en omgevingsvereisten van het eindproduct. Daarom is het essentieel om alle relevante factoren in overweging te nemen en deskundig advies in te winnen.
2. Afmetingen en ontwerp van de matrijs
Om ervoor te zorgen dat het overmoulded onderdeel aan de functionele eisen voldoet, moeten de afmetingen nauwkeurig worden berekend, rekening houdend met materiaalkrimp en toleranties.
Bij WAAK ontwerpen we onze eigen matrijzen en stellen we – indien nodig – ontwerpaanpassingen voor om het best mogelijke resultaat te bekomen. Dit kan het ontwikkelen van op maat gemaakte matrijsgeometrieën vereisen, aangepast aan de specifieke toepassing.
3. Risico op ondervulling bij overmoulding
Een onvoldoende gevulde tule kan leiden tot verkeerde afmetingen, verlies van functionaliteit en verminderde bescherming. Om dit te vermijden, moet het volledige overmouldingproces worden geoptimaliseerd: niet alleen het matrijsontwerp en de materiaalkeuze, maar ook de procesparameters van het spuitgietproces, zoals dosering, houdkracht, snelheid, temperatuur en koeltijd.
Bij WAAK wordt het volledige spuitgietproces intern uitgevoerd, en hanteren we een strikte vrijgaveprocedure voor productie, zodat elk product aan de kwaliteitsnormen voldoet.
4. Optimale treksterkte bekomen bij omspoten HVAC-kabels
Een van de grootste uitdagingen bij overmoulding is het realiseren van een hoge treksterkte, vooral wanneer er geen natuurlijke hechting is tussen het overmouldingmateriaal en de kabel.
Voor de meeste toepassingen gebruikt WAAK PA66 (polyamide 66), een hoogwaardige thermoplast die speciaal is ontwikkeld voor lage-druk overmoulding. Dankzij de lage viscositeit kunnen kwetsbare componenten veilig worden ingekapseld zonder beschadiging. Bovendien geeft PA66 geen giftige dampen af tijdens de verwerking en biedt het uitstekende temperatuurbestendigheid en hechting aan PVC-kabels.
Bij het werken met siliconenkabels moet men echter rekening houden met het feit dat deze niet van nature hechten aan PA66. Daarom lossen we dit op door extra componenten toe te voegen aan de kabel, zodat er een stevige mechanische verankering ontstaat vóór het overmoulden.
