Van offshoring naar reshoring: hoe maatwerkbedrijven zoals WAAK het verschil maken

Tot 10 jaar geleden verplaatsten veel bedrijven hun productie naar lagelonenlanden om kosten te besparen. Vandaag wint ‘reshoring’ aan belang waarbij productieactiviteiten opnieuw dichter bij huis georganiseerd worden. Deze verschuiving wordt gedreven door stijgende loonkosten in lagelonenlanden, hogere transportprijzen, strengere duurzaamheidsnormen, de nood aan een sterkere kwaliteitscontrole en kortere doorlooptijden. Reshoring brengt echter ook uitdagingen met zich mee. Met haar jarenlange expertise op vlak van industriële productie en kwaliteitscontrolesystemen ondersteunt WAAK bedrijven hierbij.

Van offshoring naar reshoring

Tot 10 jaar geleden kozen veel Belgische bedrijven ervoor om omwille van de hoge loonkosten hun productie te verplaatsen naar landen zoals Tsjechië, Roemenië, Polen of China. Veel industriële bedrijven en toeleveranciers die halffabricaten of onderdelen produceerden, sloten de deuren en verhuisden. Omdat de laatste jaren in landen zoals Polen of Tsjechië de loonkost sterk gestegen is, stellen we nu de omgekeerde beweging vast: meer en meer bedrijven halen hun productie terug naar België.

Outsourcing productie: voor offshoring of reshoring kiezen?

Als bedrijf opteren voor offshoring of lokaal produceren is een strategische overweging. Hoewel de lonen elders ook in stijgende lijn zitten, zijn de loonkosten in België nog altijd een stuk hoger dan in de lageloonlanden. Dat heeft uiteraard een negatief effect op de winstmarge. Offshoring lijkt vanuit die optiek dus nog steeds de meest logische keuze te zijn. 

Het is echter belangrijk om daarbij het totale kostenplaatje voor ogen te houden. Als bedrijf zijn er nog een aantal andere aspecten waar men rekening mee moet houden: hoe langer de logistieke keten is, hoe duurder die uitvalt en ook de transportkosten en invoerrechten kunnen hoog oplopen. Je bent bovendien vaak afhankelijk van onstabiele politieke regimes die de besluitvoering daaromtrent beïnvloeden. De huidige situatie in de USA is daarvan een sprekend voorbeeld. Wie daarentegen lokaal produceert, wordt daar niet mee geconfronteerd. 

Ook wat kwaliteit betreft, geldt voor offshoring dat het niet al goud is wat blinkt. Zo laat de kwaliteit van de in het buitenland geproduceerde componenten of producten wel eens te wensen over. Kwaliteitscontrole wordt er minder strikt toegepast waardoor gebreken pas laat (lees: in België) worden opgemerkt. Als dit in deze fase moet worden opgelost, lopen de kosten op. Nog slechter is als deze issues door de mazen van het controlenet glippen, wat nefast kan zijn voor je reputatie als bedrijf. 

Reshoring faciliteren dankzij maatwerkbedrijven zoals WAAK

Dat bedrijven vanuit dit perspectief hun productie terug naar ons land willen halen, is een goede zaak. Wij begrijpen echter dat niet ieder bedrijf over voldoende productiefaciliteiten of -mogelijkheden beschikt, wat ervoor kan zorgen dat reshoring als een onoverbrugbare opdracht overkomt. 

Dit hoeft echter niet zo te zijn. Als maatwerkbedrijf kunnen op dit vlak een faciliterende rol in spelen. Naast het bieden van capaciteit, ruimte en opslagmogelijkheden hebben wij jarenlange ervaring met het opzetten van productielijnen en implementeren van kwaliteitscontrolesystemen. Wie met WAAK in zee gaat, kan rekenen op een uitgebreid co-engineeringsteam dat je hierin bijstaat. Zij zorgen ervoor dat je noden slim vertaald worden naar een efficiënt uitgedacht productiesysteem.

Als maatwerkbedrijf zijn we bovendien gespecialiseerd in het ontwikkelen van kwaliteitscontrolesystemen, zoals cameracontrolesystemen die automatisch fouten detecteren. Door dit op jouw productielijnen toe te passen, zorgen wij voor een foutenvrij eindresultaat. 

WAAK is een onderneming met een geïntegreerd aanbod. Dat biedt voor de klant veel voordelen. Zo kunnen bedrijven ons terecht voor zowel kabelassemblage, als voor metaal- of kunststofassemblage. Een klant zoals Smappee (grootste laadpalenproducent in België) maakt niet alleen gebruik van het uitgebreide machinepark van WAAK Metaalassemblage, ze gebruiken ook onze kabels in hun laadpalen. Zo kan je als bedrijf verschillende of alle onderdelen van je product in WAAK laten produceren en kun je het werk van een hele productie-unit volledig aan WAAK outsourcen.

AQUALEX en WAAK: geslaagd reshoringproject

Een mooie reshoring-case is onze samenwerking met AQUALEX. Ze produceren innovatieve en hoogkwalitatieve drinkwatersystemen. Ze beslisten enkele jaren geleden om hun productie terug naar België te halen. De reden hiervoor is, omdat ze kort op de bal willen kunnen spelen als er zich kwaliteitsissues dreigen voor te doen. Zeker door hun sterke groei was dit geen evidentie meer. Omdat ze wél over de nodige productiefaciliteiten beschikten, maar niet over de juiste mensen, beslisten ze om een Inhouse Enclavewerkteam van WAAK op de productievloer in te zetten. Het eenvoudig seriewerk gebeurt door het WAAK-team, waarbij de werkbegeleider de kwaliteitscontroles verzorgt. De eindafwerking en finale kwaliteitscontrole gebeuren door de medewerkers van AQUALEX. 

Kwaliteitsborging is trouwens niet de enige reden waarom AQUALEX met WAAK in zee gegaan is. Het bedrijf voert duurzaamheid hoog in het vaandel. Dagelijkse transporten van onderdelen en afgewerkte producten van en naar het buitenland pasten niet in dat plaatje, lokale productie wel. Een duurzame supply chain wordt voor bedrijven zoals AQUALEX steeds belangrijker. Ook op dat vlak kan het samenwerken met een maatwerkbedrijf een meerwaarde betekenen.